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SINCE 1958


榮成(cheng)鍛壓(ya)機(ji)床有限公司

      榮成鍛(duan)壓機床(chuang)有限(xian)公司始建於(yu)1958年,是生(sheng)產(chan)鍛壓設備的(de)專(zhuan)業工廠(chang)。工廠占地27萬(wan)平(ping)方米(mi),其中廠房等建(jian)築(zhu)麵(mian)積12.8萬(wan)平(ping)方米(mi),現有員工400餘人,工程(cheng)技(ji)術(shu)與質量(liang)人員(yuan)90餘人 ,連(lian)續30【年,先后荣获高新技术企业、省级先进】(jin)企業、山東省(sheng)認(ren)定(ding)企業技術中心(xin)、山東省塑性(xing)成型加工機械(xie)工程技術研究(jiu)中心、山(shan)東省創新型中小(xiao)企業、 AAA標準化良(liang)好行為(wei)企業、省計(ji)量保證(zheng)確認合格企業等榮譽(yu)。

誠(cheng)實(shi)守信(xin) 與人為善


公司擁有(you)北京一(yi)機床生產的XKA2840×150數(shu)控(kong)龍(long)門鏜(tang)銑(xian)床、T6926和T6920數控落(luo)地(di)鏜銑床、FBC160r數控落地鏜床和GMC2580r2數(shu)控(kong)龍(long)門鏜(tang)銑(xian)床、加工直(zhi)徑(jing)3米的數控臥式車(che)床、直(zhi)徑5米、3.5米等立式車床、直(zhi)徑5米數控外圓磨床;直(zhi)徑3米、可加工20個模數的數控成形(xing)磨(mo)齒機、滾(gun)齒機及英(ying)國、日(ri)本(ben)和俄羅斯生產的刨(pao)齒機各(ge)1台(tai)、立(li)式(shi)加工中心等(deng)大(da)批大型(xing)、精密(mi)、稀有加工設(she)備;以(yi)及(ji)250噸、300噸雙(shuang)梁橋(qiao)式起重(zhong)機、數控淬火(huo)機床、齒輪淬火機床、金相(xiang)顯(xian)微鏡、液壓萬能實驗機、探(tan)傷儀等大批輔(fu)助與(yu)檢(jian)測設備,可承(cheng)接(jie)目前(qian)行(xing)【所有机械零部件的加工项目】(xiang)目(mu),加工精度(du)與質量均(jun)可(ke)達(da)到用戶(hu)需(xu)求(qiu)。

榮成鍛壓
1958 +

成立於1958年

27

工廠占地27萬平方米

400

主(zhu)要設備(bei)400餘台(套)

400 +

員工400人

榮成鍛壓

誌(zhi)存鴻(hong)遠(yuan) 追(zhui)求卓(zhuo)越(yue)


公司現(xian)可生產開式全(quan)係列、閉式單(dan)點、雙點、四點(dian)、數控多(duo)連杆(gan)移(yi)動工作(zuo)【压力机、级进模压力机、多工位压力机和精压机、热模锻压力机等】9大係列(lie)近300個(ge)品種(zhong)的鍛壓設備。公司先後(hou)設計研(yan)發(fa)了(le)EL4B係列多連杆25000KN、24000KN、22500KN、20000KN;JF39係列四點(dian)20000KN、16000KN等幾(ji)十(shi)條(tiao)具有目前國內先進水(shui)平的大型全自動衝(chong)壓線及D4係列25000KN、20000KN、16000KN使其表达更简洁。改写后的句子是:【多种高新技术大型产品】(pin),使(shi)企業產品的檔次(ci)有了大幅(fu)度提(ti)高。幾十條具有目前國(guo)【具有先进水平的大型多连杆冲压线】(zai)中國一汽(qi)、上汽、重汽、海馬汽車、吉利(li)汽車、上汽五菱、東(dong)方電(dian)機、天(tian)汽模、天倬模(mo)具(ju)、興(xing)達模具等知名企業及其(qi)主要(yao)在配套企业中,由于机床的参数、性能和配置等因素的影响,需要对其进行优化和改进(pei)置(zhi)和(he)產品質量均能達到(dao)【用户的需求,产品在国内市场】(shi)場都享(xiang)有盛譽。

廣(guang)開渠道 力求創(chuang)新 終獲共贏(ying)


        近(jin)年來(lai),【公司开展的研发活动主要来自于用户的个性化需求,由】(you)企業研發團隊根據(ju)產品實際(ji)【工作需求创新,形成一批】(pi)具有獨(du)立自(zi)主知識產權(quan)【创新技术产品,多项研发项目在为提高效率、节能方面填补国内或行业空白。获批山东省首台套技术装备】(zhuang)備5項、總(zong)集成總承包示範工程4項,通(tong)過(guo)科技成果評價(jia)9項,並(bing)實現科研成果(guo)轉(zhuan)化。其中,為江(jiang)蘇(su)旭揚集團設計的乘(cheng)用車薄板用閉式四點25000KN多連杆壓力機項目,獲(huo)得山東省機械工業科(ke)學技術二等獎,獲得(de)威海(hai)市裝備製造業協會(hui)科技創新獎;為成都鑫(xin)臨公司設計的43500KN乘用車前懸(xuan)掛上下臂(bi)專用(yong)生產線(xian)【项目获得山东省机械工业科学奖】(xue)技術一等獎;EL4B-2400A/1閉式四(si)點多連杆壓力(li)【机器获得山东机械科技三等奖】;8000KN汽車薄(bao)板(ban)柔性高速自動(dong)化生產線被列入(ru)2019年(nian)【山东省第三技术创新项目】;JF36-1600B型閉(bi)式雙點壓力機被列入2019年度山東省第(di)四批創新項目;5000KN數控熱切壓力機被列入2020【山东省年度第一批创新项目名单已截止】(jie)止目前,公司擁(yong)拥有独立自主知识产权的国家和地区(jia)授權專利46項,其中,發明專利10項,授權實用新型專利 36項。

        同時,公司積(ji)極與清華大學、西安交(jiao)大、哈(ha)【理工系高等学府と業界団体】(yuan)所(suo)實行橫向聯(lian)合或(huo)產學研合作,研發的高(gao)性能加工製(zhi)造(zao)機器(qi)人裝備、伺(ci)服熱(re)模鍛壓力機等項目進一步(bu)提升了企業的研發能力,增強企業的市場競爭能力、經濟效益和發展後勁,繼(ji)續(xu)保持在壓力機製造領(ling)域(yu)的穩步發展和領先地位(wei)。

鍛壓機床
榮成鍛壓

提升(sheng)技能 嚴(yan)把質量


        質量是企業的生命(ming),高端裝備製造產品市場尤(you)甚(shen)。因此(ci),在產品質量方麵,公司一直是鐵(tie)腕(wan)治理,嚴格(ge)把(ba)關,從優(you)化產品設計質量入手,購(gou)置先進的繪圖軟(ruan)件,高薪聘請高級(ji)設計人員,對(dui)圖(tu)紙(zhi)多重審(shen)核,確(que)保設計準(zhun)確無誤;對各級管(guan)理與操作人員進行教育(yu),全麵提高其質量意識(shi);購置設備以高檔、數控為主,以設備保證加工質量;購置相關(guan)高精度檢測(ce)設備,提升檢測人員專業技能及責任(ren)心,嚴把質量關。通過層層(ceng)設防(fang),公司的產品質量有了質的飛躍(yue),完(wan)全可以保(bao)證達到用戶的要求。

        近年來,榮成鍛壓苦練(lian)內(nei)功(gong),實現新舊(jiu)動能轉換(huan),加大技改(gai)力度及研發投入,在生產、研發和質量方麵均取(qu)得了突飛猛(meng)進的發展,現可生產3000噸以下所有型號(hao)的壓力機,已成為國內主要鍛壓設備製造企業之一,大型壓力機的研發與製造能力均列國內同(tong)行業三甲之內。

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